我國變性淀粉的研制開發與應用近10多年來呈現快速發展的良好態勢，特別我國加入WTO以來，隨著市場的進一步開放，變性淀粉在食品、造紙、紡織、飼料、醫藥、建筑、環保等諸多領域得到更加廣泛的應用。同時市場的多樣化要求也促使變性淀粉開發出現多種新趨勢，其中各種化學變性的淀粉直接進行預糊化復合變性的生產工藝與應用開發是值得推廣的符合我國新型工業化形勢要求的好方法。
根據化學變性工藝技術特性各異，產品在反應后的物料狀態也不同，我們在實際應用時采用兩大類不同的輥筒干燥機：即單輥筒干燥機和雙輥筒干燥機。兩種工藝設備的前提條件和產品都不同，但通過合理選擇，可以大大提高產品的品質，****限度適應不同的化學變性產品的工藝特性。
近年來，我們在輥筒法復合變性淀粉的生產方法及對如何提高產品質量方面進行了不斷的研究和探索，總結出一些經驗體會。
1.1生產操作
1.1.1一般地，化學變性的淀粉乳經過洗滌、濃縮、脫水后再行復水，而不是化學變性的漿液直接進入輥筒干燥。因為洗滌后的淀粉經過脫水能變成更加純凈的產品，以利獲取優質的復合變性淀粉。
1.1.2根據不同的產品要求，認真調整輥筒干燥的操作參數。
壓力和溫度、轉速的控制，一般要根據最終成品的含水率和色澤以及糊化的難易性進行優選和調整。目前，采用φ500、φ1000、φ1500三種常規產品，轉速調節范圍為0~6r/min，工作壓力≤0.8Mpa。由于采用電磁調速和變頻調速兩種方法，能較好地滿足復合變性淀粉的生產操作。值得指出的是，對高粘度產品，一般應選擇電磁調速的方式，其過載能力強，可以較好地解決啟動阻力大的問題。
1.2產品質量控制
從復合變性淀粉的生產工藝不難看出，影響產品質量的因素很多，既有生產原料自身質量的內在因素，又有工藝參數控制的外在因素。在生產原料質量得到保證的前提下，產品質量控制主要抓好如下環節。
1.2.1、加強跟蹤檢測，及時掌握反應進程和糊化效果，努力保證產品質量的穩定性；
1.2.2、優化生產工藝，根據不同產品的特性，合理選擇輥筒干燥機類型，滿足不同產品的生產需要；
1.2.3、完備質量控制體系，健全規章制度。
2復合變性淀粉的應用前景
復合變性淀粉以其優良性能（冷水可溶、易于運輸、節能環保）被廣泛應用。盡管目前的應用領域很廣，但單一品種的批量都不大，需要全行業共同努力推廣應用。目前的主要應用范圍包括：
2.1、粉（粒）狀食品飲料、調味品中的應用。
目前粉（粒）狀食品中用于混合包裝，終端用戶直接沖水飲用，在固體調味品中也是這種應用方式；
2.2、在糕、餅、片狀食品的成型工藝中，復合變性淀粉作為焙烘賦形劑、膨脹劑、改良劑。目前在雪米餅、復合薯片、蛋糕派等產品中的應用較普遍；2.3、在冷凍食品中的應用。復合變性淀粉具有冷水可溶性，可以更方便生產；
2.3、在紙管及造紙工業中的應用。目前在國內外都得到普遍應用；
2.4、在環保涂料中的應用。由于人們追求環保材料，目前復合變性淀粉工業的推廣發展十分迅速。
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